由于12Cr1MoVG高压锅炉管中含有合金元素V,热处理对组织和热强度的影响趋于复杂,热处理过程中各个环节相互制约,给热处理工艺设计带来一定困难。实际中,壁厚> 25 mm的钢管正火后采用普通空冷工艺处理时,容易出现冲击韧性不均匀,冲击韧性为个位数。上节提到的钢管经“正火+回火”处理后冲击韧性为个位数。但经过“淬火+回火”处理后,材料的抗拉强度和硬度特别容易超过标准要求。
冲击韧性不合格的12Cr1MoVG高压锅炉管的材料组织为铁素体+珠光体+贝氏体,同时存在粗大的贝氏体团,因此回火脆化加剧,导致冲击值不均匀,离散性大,甚至出现个位数的冲击韧性。这种粗大的贝氏体与终轧温度高导致钢管中产生的粗大晶粒组织密切相关。在随后的热处理过程中,粗晶组织出现粗贝氏体混晶的概率较大,尤其是正火后冷却速度较慢时。
在实际生产中,利用现有的淬火设备,对淬火线上不同壁厚的12Cr1MoVG高压锅炉管采用不同的淬火间隔时间、淬火水量和淬火次数,以改变正火后不同的冷却速度。
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