12cr1movg高压锅炉管结果真空渗碳是真空渗碳-淬火工艺曲线。 在真空中加热至渗碳温度并保持该温度以净化和活化表面后，通入稀释的富渗碳气体（见可控气氛热处理），在约1330Pa（10T0rr）的负压下渗入，然后停止渗碳。 气体（减压）用于扩散。 渗碳精密钢管采用一次性淬火方式，即先切断电源，通入氮气，使工件冷却至临界点A、、以下，使内部相变，然后停气， 启动泵，温度升至Ac1和~Accm之间。 淬火方法可以是空冷或油冷。 奥氏体化后，将后者移入前室，充入氮气至常压，注入油。 一般来说，真空渗碳的温度要高于普通气体渗碳。

也可采用脉冲通气和停气，多级浸润扩散能达到较好的效果。 由于高温，特别是表面的主动清洗，真空渗碳层的形成速度比普通的气体、液体和固体渗碳快。 如果要求渗碳层为1mm，则在927℃下只需5小时，在1033℃下只需1小时。 精密钢管的硬度和变形选择有两种模式，一种是研究不同变形程度对硬度的影响，另一种是研究不同温度对性能的影响。 冷变形强化在实际生产中具有重要意义。

12cr1movg高压锅炉管是强化材料的重要手段，尤其是那些不能通过热处理强化的材料。 其次，冷变形强化有利于金属的均匀变形。 由于精密钢管的变形部分经过淬火处理，变形会继续向未变形或变形较小的部分发展。 第三，冷变形强化可以提高部件在使用中的安全性。 一旦构件过载，就会发生塑性变形。 由于加强作用，防止了零件的突然断裂。 但冷变形强化也给精密钢管的连续变形带来困难，甚至出现裂纹。 因此，在精密钢管的变形加工过程中，往往要进行“中间退火”，以消除其不良影响。